Ang paghimo og papel nga kawayan sa China adunay taas nga kasaysayan. Ang morpolohiya ug kemikal nga komposisyon sa lanot sa kawayan adunay espesyal nga mga kinaiya. Ang aberids nga gitas-on sa lanot taas, ug ang microstructure sa fiber cell wall espesyal, nga molabaw sa kusog sa pulp development performance, nga naghatag sa bleached pulp og maayong optical properties: taas nga opacity ug light scattering coefficient. Mas taas ang lignin content sa hilaw nga materyales sa kawayan (mga 23% hangtod 32%), nga nagtino sa pagluto sa pulp niini nga adunay mas taas nga alkali ug sulfide (sulfide kasagaran 20% hangtod 25%), hapit sa coniferous wood; mas taas ang hemicellulose ug silicon content sa hilaw nga materyales, apan ang normal nga operasyon sa pulp washing, black liquor evaporation ug concentration equipment system nagdala usab og pipila ka mga kalisud. Bisan pa, ang hilaw nga materyales sa kawayan dili maayo nga hilaw nga materyal alang sa paghimo og papel.
Ang umaabot nga medium ug large-scale nga kemikal nga pulp mill bleaching system sa kawayan, sa panguna mogamit sa TCF o ECF bleaching process. Sa kinatibuk-an, inubanan sa giladmon sa delignification ug oxygen delignification sa pulping, ang paggamit sa TCF o ECF bleaching technology, sumala sa gidaghanon sa lain-laing mga seksyon sa bleaching, ang kawayan pulp mahimong ma-bleach hangtod sa 88% ~ 90% ISO whiteness.
Pagtandi sa pagpaputi sa ECF sa kawayan ug TCF
Tungod sa taas nga lignin content sa kawayan, kinahanglan kining iuban sa deep delignification ug oxygen delignification technologies aron makontrol ang Kappa value sa slurry nga mosulod sa ECF ug TCF (girekomendar nga <10), gamit ang Eop enhanced two-stage ECF bleaching sequence, acid pretreatment o Eop two-stage TCF bleaching sequence, nga tanan makapaputi sa sulphated bamboo pulp ngadto sa taas nga whiteness level nga 88% ISO.
Ang performance sa pagpaputi sa lain-laing hilaw nga materyales sa kawayan managlahi kaayo, ang Kappa moabot ug 11 ~ 16 ka hugna, bisan pa sa two-stage bleaching ECF ug TCF, ang pulp makab-ot lang ug 79% ngadto sa 85% nga lebel sa kaputi.
Kon itandi sa TCF nga pulp sa kawayan, ang ECF nga gipaputi nga pulp sa kawayan adunay gamay nga pagkawala sa pagpaputi ug mas taas nga viscosity, nga kasagaran moabot sa labaw sa 800ml/g. Apan bisan ang gipauswag nga modernong TCF nga gipaputi nga pulp sa kawayan, ang viscosity moabot lamang sa 700ml/g. Ang kalidad sa ECF ug TCF nga gipaputi nga pulp usa ka dili ikalimod nga kamatuoran, apan ang komprehensibo nga konsiderasyon sa kalidad sa pulp, pamuhunan ug gasto sa operasyon, ang pagpaputi sa pulp sa kawayan gamit ang ECF bleaching o TCF bleaching, wala pa nahuman. Lain-laing mga proseso ang gigamit sa lainlaing mga tighimo og desisyon sa negosyo. Apan gikan sa umaabot nga uso sa pag-uswag, ang bamboo pulp nga ECF ug TCF bleaching magdungan sa dugay nga panahon.
Ang mga tigpaluyo sa teknolohiya sa ECF bleaching nagtuo nga ang ECF bleached pulp adunay mas maayo nga kalidad sa pulp, nga adunay gamay nga kemikal nga gigamit, taas nga kahusayan sa bleaching, samtang ang sistema sa kagamitan hamtong ug lig-on nga performance sa operasyon. Bisan pa, ang mga tigpasiugda sa teknolohiya sa TCF bleaching nangatarungan nga ang teknolohiya sa TCF bleaching adunay mga bentaha sa gamay nga pagpagawas sa wastewater gikan sa planta sa bleaching, ubos nga kinahanglanon sa anti-corrosion alang sa kagamitan, ug gamay nga puhunan. Ang sulfate bamboo pulp TCF chlorine-free bleaching production line nagsagop sa semi-closed bleaching system, ang mga emisyon sa wastewater sa planta sa bleaching mahimong makontrol sa 5 hangtod 10m3/t pulp. Ang wastewater gikan sa (PO) nga seksyon gipadala sa seksyon sa oxygen delignification alang magamit, ug ang wastewater gikan sa seksyon sa O gihatag sa seksyon sa paghugas sa sieve alang magamit, ug sa katapusan mosulod sa alkali recovery. Ang acidic nga wastewater gikan sa seksyon sa Q mosulod sa external wastewater treatment system. Tungod sa bleaching nga walay chlorine, ang mga kemikal dili corrosive, ang kagamitan sa bleaching dili kinahanglan nga mogamit og titanium ug espesyal nga stainless steel, ang ordinaryong stainless steel mahimong magamit, busa ang gasto sa puhunan ubos. Kon itandi sa TCF pulp production line, ang gasto sa pamuhunan sa ECF pulp production line mahimong 20% ngadto sa 25% nga mas taas, samtang ang pamuhunan sa pulp production line mas taas usab og 10% ngadto sa 15%, mas dako usab ang puhunan sa chemical recovery system, ug mas komplikado ang operasyon.
Sa laktod nga pagkasulti, ang TCF ug ECF bleaching nga pulp sa kawayan nga adunay taas nga kaputi nga 88% hangtod 90% nga hingpit nga gipaputi nga pulp sa kawayan posible. Ang pag-pulp kinahanglan gamiton sa lawom nga teknolohiya sa delignification, oxygen delignification sa dili pa ang pagpaputi, pagkontrol sa pulp ngadto sa bleaching system Kappa value, ug pagpaputi gamit ang proseso sa pagpaputi nga adunay tulo o upat ka bleaching sequences. Ang gisugyot nga ECF bleaching sequence para sa pulp sa kawayan mao ang OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP; L-ECF bleaching sequence mao ang OD(EOP)Q(PO); TCF bleaching sequence mao ang Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO). Tungod kay ang kemikal nga komposisyon (ilabi na ang lignin content) ug morphology sa fiber managlahi kaayo sa lain-laing klase sa kawayan, usa ka sistematikong pagtuon ang kinahanglan nga himuon sa pulping ug papermaking performance sa lain-laing klase sa kawayan sa dili pa ang pagtukod sa planta aron makahatag og giya alang sa pagpalambo sa makatarunganon nga mga ruta ug kondisyon sa proseso.
Oras sa pag-post: Sep-14-2024
